近年在電力電子技術的進步的推動下，電動螺旋壓力機的性能得到了很大提高，由于能嚴格控制飛輪的角速度，從而精確控制打擊能加以這種設備的結構比摩擦壓力機還要簡單、發展很快，適用于精密模鍛、鐓粗、熱擠壓精整、切邊等工藝。

電動螺旋壓力機按電機傳動特征曾出現過多種形式，但在工業上得到應用的主要有兩類:電機直接傳動方式和電機機械傳動方式。

(1)電機直接傳動方式

直接傳動形式中，電機的轉子與螺桿軸連為一體。采用專用低速大扭矩電機，直接安裝在主機頂部，電機轉子為螺旋壓力機飛輪的組成部分。如Müller Weingarten公司的PA PSM/PSH系列電動螺旋壓力機采用電機直接傳動方式。如圖1所示，這一方案的特點是傳動環節少，傳動效率高，但是對電機性能提出了更高的要求，螺桿導套磨損后會導致電機的氣隙不均勻，影響電機特性，電機出現故障時維修不易。尤其是功率超過500千瓦的電機，維修成本將大幅提高。

驅動方案是電機直接傳動方式螺旋壓力機的關鍵部分，是決定能否長期、穩定正常運行的關鍵因素，其中評價驅動電機性能的兩個核心技術指標是電機在一個工作循環內轉矩特性和電機連續工作時的溫升情況。電機直接傳動方式螺旋壓力機在發展過程中，相繼出現了開關磁阻電機驅動方案、交流異步電機驅動方案、永磁同步電機驅動方案。德國 Schuler 公司5000噸以下的電動螺旋壓力機全部采用電機直接傳動方式(交流異步電機驅動方案)，6300噸以上的電動螺旋壓力機采取電機機械傳動的方式(齒輪傳動方案)。2012年鄭州華隆機械制造有限率先在國內推出大功率永磁同步電機機械傳動驅動方案的螺旋壓力機，目前最大噸位為2500T。國內2500噸以下的電動螺旋壓力機采用機械傳動方式將是今后的發展趨勢。

(2)電機機械傳動方式

電機經齒輪或皮帶傳動帶動螺桿的形式。 Müller Weingarten公司PZS系列(如圖2所示) Lasco公司(如圖3所示)電動螺旋壓力機采用這一方案。這一方案的特點是專用電機轉速較高，轉矩較小，可以設計少數幾種規格的專用電機系列供不同噸位壓力機使用，電機出現故障時，更換方便，維護簡單;同時，螺桿導套磨損后不會影響電機性能。

兩種傳動方式的電動螺旋壓力機各有特點，前者當電機出現故障時，維護較為困難。后者可采用專門系列的電動機，電機出現故障時，更換方便。

電機驅動方式是電動螺旋壓力機的關鍵技術之一。目前有交流異步電機變頻驅動系統(Weingarten 公司、Lasco公司)、交流伺服電機驅動(ENOMOTO公司)和開關磁阻電機驅動(國內一些廠商)等方案。世界上生產電動螺旋壓力機數量最多、噸位最大的Müller Weingarten 公司(已有3000多臺)采用的變頻驅動拖動系統得到用戶的好評和認可。